Линия SPK окраски рам КАМАЗ, г. Набережные Челны

Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP
Линия окраски рам КАМАЗ SPK GROUP

ОКРАСОЧНАЯ ЛИНИЯ С ПОДВЕСНЫМ ТОЛКАЮЩИМ КОНВЕЙЕРОМ

В состав Линии входит следующий перечень оборудования:

  • Зона загрузки изделий на ПТК конвейер с помощью опускной секции элеватора.
  • ПТК – подвесной толкающий конвейер.
  • Камера протирки проходного исполнения с размерами 13х3,7х5 м.
  • 2-секционная окрасочная камера, предназначенная для нанесения первого и второго слоев. Габариты камеры: 26х3,7х5 м.
  • Камера растекания проходного исполнения с размерами 13х9,8х5 м.
  • Камера контроля и дефектовки с размерами 13х3,7х5 м.
  • Зона снятия изделий с конвейера с помощью опускной секции элеватора.

Система порошкового пожаротушения камеры протирки, окраски, растекания, сушки, а также дефектовки.

Назначение Линии - окраска рам грузовых автомобилей. Максимальные размеры изделий: 12000х1600х700 мм. Вес изделия: 1500 кг. Площадь окрашиваемой поверхности одного изделия: 30 м2. Изделия перемещаются по линии на подвесном толкающем конвейере (ПТК).

Вызовы проекта

  • Окраска рамы в вертикальном положении для обеспечения высокой производительности при малой площади цеха.
  • Универсальное «бережное» вращение изделий.
  • Обеспечение равномерности градиента температур в 3-х сушильных камерах для достижения наилучших показателей термоотверждения покрытия.
  • Единая сенсорная панель управления всем комплексом с формированием указаний и рекомендаций по проведению технического обслуживания и замены расходных материалов в зависимости от наработанных моточасов и сигналов автоматики.
Опросный лист
Тип кабины:
Вид топлива
Способ подачи изделия
Дополнительная информация
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Олег ХмелининКоммерческий отдел


Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.