Комплекс оборудования SРК для цеха покраски для авиастроения
Производственный участок по окрашиванию продукции авиастроения образован камерами из линейки SPK GROUP в составе:
SPK-SCB — 16.5.4 — камеры окрашивания и сушки 1;
SPK-SCB — 16.5.4 — камеры окрашивания и сушки 1А;
SPK-РB — 16.15.4 — камеры подготовки.
Камеры устанавливаются на ровную бетонную поверхность и не требует дополнительных фундаментных работ.
Для нагрева воздуха используется дизельное топливо, на производственном участке установлена ёмкость для его хранения.
Конструктивные характеристики камер:
Камера окрашивания и сушки 1:
металлический каркас обшитый 80 — мм сэндвич-панелями различного размера;
внутренние размеры — 15 840 х 5000 х 4400 мм;
материалы внутренней отделки легко очищаются от любых лакокрасочных веществ;
система освещения и вентиляционное оборудование имеют взрывобезопасное исполнение;
камера проходная, в торцах термостойкие складывающиеся вручную ворота;
две встроенные сервисные двери для персонала, одновременно являющиеся эвакуационными выходами;
потолочный фильтр на притоке воздуха;
технологический проём размером 14 000 х 1000 мм в боковой стене для вытяжки;
краско останавливающие фильтры в вытяжных каналах для очистки отводимого воздуха;
для избежания перегрузок и контроля разрежения в камере вентиляторы оснащены частотными преобразователями;
32 светильника повышенной надёжности на стенах и потолке камеры.
Камера окрашивания и сушки 1А:
металлический каркас обшитый 80 — мм сэндвич-панелями различного размера;
материалы внутренней отделки легко очищаются от любых лакокрасочных веществ;
система освещения и вентиляционное оборудование имеют взрывобезопасное исполнение;
камера проходная, в торцах термостойкие складывающиеся вручную ворота, в одних воротах есть встроенная калитка;
камера разделена на три секции;
две встроенные сервисные двери для персонала в первой и второй секции, одновременно являющиеся эвакуационными выходами;
потолочные фильтры на притоке воздуха;
технологические проёмы боковой стене для вытяжки размером: 5000 х 1000 мм в первой секции, 5000 х 1000 мм во второй секции, 2000 х 1000 мм в третьей секции;
краско останавливающие коробковые фильтры в вытяжных каналах для очистки отводимого воздуха;
три ВФУ;
для избежания перегрузок и контроля разрежения в камере вентиляторы оснащены частотными преобразователями.
Камера подготовки:
металлический каркас обшитый 80 — мм сэндвич-панелями различного размера;
камера тупиковая, разделена на 3 секции подъёмными ПВХ- шторами;
трое складывающиеся вручную ворот, в центральные ворота встроенна калитка;
четыре встроенные сервисные двери для персонала, одновременно являющиеся эвакуационными выходами;
потолочный фильтр на притоке воздуха;
технологический проём в стене для вытяжки;
движение воздуха в камере диагональное, от пленума на потолке до технологического проёма.