Линия окраски кабин грузовых автомобилей SPK

Окрасочно-сушильная камера для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Окрасочно-сушильная камера для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Окрасочно-сушильная камера для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Окрасочно-сушильная камера для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Окрасочно-сушильная камера для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Окрасочно-сушильная камера для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Окрасочно-сушильная камера для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Окрасочно-сушильная камера для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Окрасочно-сушильная камера для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Окрасочно-сушильная камера для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Окрасочно-сушильная камера для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP
Камера окраски для кабин грузовых автомобилей SPK GROUP

Описание проекта


Линия подготовки и окраски кабин состоит из напольной транспортной системы типа СКИД, с тремя камерами — шлифовки, окраски и сушки.
Проект предусматривает перспективную возможность роботизации окраски. Комплекс оснащен системой вакуумного забора пыли от шлифовальных машин. Также применены скоростные подъемные ворота для минимизации времени операции перемещения изделий.

Параметры изделия
Габариты 2,5 х 2 х 2,5 м,
вес — 750 кг.

Вызовы проекта

  • Монтаж оборудования выполнялся в условиях действующего производства при непрерывном движении изделий. По требованию заказчика были возведены дополнительные укрытия, чтобы не повредить изделия, проходящие через строящиеся камеры.
  • Необходимо было обеспечить абсолютную чистоту поверхности изделий после операции «шлифовка перед окраской». Были применены решения высокого вакуума и производительной аспирационной системы камеры.
  • Программное обеспечение комплекса необходимо было интегрировать в существующую систему мониторинга завода с выдачей параметров микроклимата в непрерывном режиме, при которых происходила обработка изделий.
  • Камера окраски была спроектирована и построена для дальнейшей интеграции роботизированного комплекса с автоматическим смешением и подачей краски.

Опросный лист
Тип кабины:
Вид топлива
Способ подачи изделия
Дополнительная информация
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Олег ХмелининКоммерческий отдел


Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.